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  吸塑:一種塑料加工工藝,主要原理是將平內襯展的塑料硬片材加熱變軟後,采用真空吸附於模具表面,冷卻後成型,廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

  吸塑包裝:采用吸塑工藝生產出塑料制品,並用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。吸塑包裝設備主要包括:吸塑成型機、衝床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。

  泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩於產品表面,起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩

  托盤:也叫塑料內托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產品置於凹槽內,起到保護和美化產品的作用。

  植絨內托:是一種采用特殊材料的吸塑托盤,將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料,從而使托盤表面有種絨質的手感,用來提高包裝品檔次。

  抗靜電托盤:是一采用特殊材料的吸塑托盤,該材料表面的電阻值小於10的11次方歐姆。主要用於電子、IT產品的吸塑托盤。

  吸塑模具:吸塑生產用的模具,成本最低的是石膏模,內襯其次是電鍍銅模,最貴的是鋁模。模具鑽有小孔,用於真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產品。

  吸塑成型:就是我們常講的吸塑,采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附於模具表面,冷卻後,形成凹凸形狀的塑料。

  吸塑裁切:吸塑成型後的塑料產品,經過衝床,將大張的片材用刀模分切成單個產品。

  折邊:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝,需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背後,以便在下一道封裝工序中,將紙卡插入折邊內,形成插卡包裝。

  熱合封口:是一種吸塑封裝工藝,用封口機將表面塗有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起,形成吸卡包裝。

  高頻封口:是一種吸塑封裝工藝,用高周波機產生高頻,將泡殼與真空成型泡殼之間粘合在一起,形成tray盤雙泡殼包裝。

  超聲波封口:是一種吸塑封裝工藝,采用超聲波機產生超聲波,將泡殼與泡殼粘合在一起,形成雙泡殼包裝,與高頻封口所不同的是,超聲波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且對封裝的產品沒有電磁傷害,特別適合電子產品的封裝;不足之處在於超聲波封邊只能是間隔的點狀,而且一般是每次只封一條直邊。

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